ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតផលផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួនគឺចាំបាច់សម្រាប់ការធានាគុណភាព និងយូរអង្វែង។ ក្នុងនាមជារោងចក្រផលិតផ្សិតផ្លាស្ទិច និងផ្នែករឹងតូច ប៉ុន្តែមានការយកចិត្តទុកដាក់ យើងយល់ពីសារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ អត្ថបទនេះនឹងរៀបរាប់អំពីមូលហេតុដែលការជ្រើសរើសសម្ភារៈមានសារៈសំខាន់ ប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលមាន និងរបៀបជ្រើសរើសសម្ភារៈដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
សារៈសំខាន់នៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
ជម្រើសនៃផលប៉ះពាល់សម្ភារៈ៖
1. ធន់៖ ធានាថាផលិតផលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់។
2. ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖ ធ្វើសមតុល្យការអនុវត្តន៍ជាមួយនឹងកម្រិតថវិកា។
3. ផលិតភាព៖ ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងអត្រាពិការភាព។
4. ការអនុលោមភាព និងសុវត្ថិភាព៖ បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងការកែច្នៃឡើងវិញ។
ប្រភេទនៃសម្ភារៈ
1. Thermoplastics៖ ទូទៅ និងច្រើនប្រភេទ រួមទាំង៖
2.Polyethylene (PE)៖ មានភាពបត់បែន និងធន់នឹងសារធាតុគីមី ប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់។
3. ប៉ូលីប្រូភីលីន (PP)៖ ធន់នឹងការអស់កម្លាំង ប្រើក្នុងផ្នែករថយន្ត។
4.Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)៖ ធន់ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ប្រើក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។
5. ប៉ូលីស្ទីរីន (PS)៖ ស្អាត និងរឹង ប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ។
៦.ប៉ូលីអុកស៊ីមេទីលីន (POM)៖ កម្លាំងខ្ពស់ កកិតទាប ប្រើក្នុងផ្នែកជាក់លាក់។
| សម្ភារៈ | ទ្រព្យសម្បត្តិ | ការប្រើប្រាស់ទូទៅ |
| ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) | មានភាពបត់បែន ធន់នឹងសារធាតុគីមី | ការវេចខ្ចប់ |
| Polypropylene (PP) | ធន់នឹងការអស់កម្លាំង | គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត |
| ABS | ធន់, ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ | អេឡិចត្រូនិច |
| ប៉ូលីស្ទីរីន (PS) | ច្បាស់, រឹង | ការវេចខ្ចប់អាហារ |
| ប៉ូលីអុកស៊ីមេទីលីន (POM) | កម្លាំងខ្ពស់ ការកកិតទាប | ផ្នែកជាក់លាក់ |
| នីឡុង (ប៉ូលីអាមីត) | រឹងមាំ ធន់នឹងការពាក់ | ផ្នែកមេកានិច |
នីឡុង (ប៉ូលីអាមីត)៖ រឹងមាំ ធន់នឹងការពាក់ ប្រើក្នុងផ្នែកមេកានិច។
ឧបករណ៍កម្តៅ៖ ព្យាបាលជាអចិន្ត្រៃយ៍ ដូចជា៖
ជ័រអេផូស៊ី៖ រឹងមាំ និងធន់ ប្រើក្នុងថ្នាំកូត និងសារធាតុស្អិត។
ជ័រ Phenolic៖ ធន់នឹងកំដៅ ប្រើក្នុងកម្មវិធីអគ្គិសនី។
| សម្ភារៈ | ទ្រព្យសម្បត្តិ | ការប្រើប្រាស់ទូទៅ |
| ជ័រអេផូស៊ី | រឹងមាំ ធន់ | ថ្នាំកូត, adhesive |
| ជ័រ Phenolic | ធន់នឹងកំដៅ | កម្មវិធីអគ្គិសនី |
អេឡាស្តូមឺរ៖ អាចបត់បែនបាន និងធន់ រួមទាំង៖
កៅស៊ូស៊ីលីកុន៖ ធន់នឹងកំដៅ ប្រើក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងការផ្សាភ្ជាប់។
អេឡាស្តូម័រកំដៅ (TPE)៖ មានភាពបត់បែន និងប្រើប្រាស់បានយូរ ប្រើក្នុងការក្តាប់ទន់។
| សម្ភារៈ | ទ្រព្យសម្បត្តិ | ការប្រើប្រាស់ទូទៅ |
| កៅស៊ូស៊ីលីកុន | ធន់នឹងកំដៅ | ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត, ត្រា |
| អេឡាស្តូម័រកំដៅ (TPE) | អាចបត់បែនបាន, ប្រើប្រាស់បានយូរ | ការក្តាប់ទន់ |
កត្តាសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
1. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ ពិចារណាពីកម្លាំង និងភាពបត់បែន។
2. ភាពធន់នឹងបរិស្ថាន៖ វាយតម្លៃការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី និងសីតុណ្ហភាព។
3. តម្រូវការសោភ័ណភាព៖ ជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើពណ៌ និងតម្រូវការបញ្ចប់។
4. ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ៖ ធានាសុវត្ថិភាព និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
5. ការពិចារណាលើការចំណាយ៖ សមតុល្យការអនុវត្តន៍ជាមួយនឹងការចំណាយ។
| កត្តា | ការពិចារណា |
| លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច | កម្លាំង, ភាពបត់បែន |
| ភាពធន់នឹងបរិស្ថាន | ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី សីតុណ្ហភាព |
| តម្រូវការសោភ័ណភាព | ពណ៌, បញ្ចប់ |
| ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ | សុវត្ថិភាព ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម |
| ការពិចារណាលើការចំណាយ | ការអនុវត្តធៀបនឹងការចំណាយ |
ជំហានដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។
1. កំណត់តម្រូវការផលិតផល៖ កំណត់តម្រូវការមេកានិច និងបរិស្ថាន។
2. ពិគ្រោះជាមួយសន្លឹកទិន្នន័យសម្ភារៈ៖ ប្រៀបធៀបលក្ខណៈសម្បត្តិ និងដំណើរការ។
3. គំរូនិងការធ្វើតេស្ត៖ វាយតំលៃសម្ភារៈក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
4. វាយតម្លៃលទ្ធភាពនៃការផលិត៖ ពិចារណាលើដំណើរការ និងសក្តានុពលនៃពិការភាព។
5. ស្វែងរកដំបូន្មានអ្នកជំនាញ៖ ពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញខាងសម្ភារៈ និងចាក់ថ្នាំ។
បញ្ហាប្រឈម និងដំណោះស្រាយទូទៅ
1. តុល្យភាពការអនុវត្ត និងការចំណាយ៖ ធ្វើការវិភាគតម្លៃ-អត្ថប្រយោជន៍។
2. ភាពអាចរកបាននៃសម្ភារៈ៖ បង្កើតទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ច្រើន។
3. ឧបសគ្គនៃការរចនា៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាសម្រាប់ការផលិត។
4. ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន៖ រុករកវត្ថុធាតុដែលមិនងាយស្រួលនឹងបរិស្ថានដូចជាជីវប្លាស្ទីក។
និន្នាការនាពេលអនាគតក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
1. សម្ភារៈនិរន្តរភាព៖ ការអភិវឌ្ឍន៍ផ្លាស្ទិចដែលអាចបំបែកបាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន គឺកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។
2. សមាសធាតុកម្រិតខ្ពស់៖ ការច្នៃប្រឌិតក្នុងសមាសធាតុផ្សំ ការរួមបញ្ចូលផ្លាស្ទិចជាមួយនឹងសរសៃ ឬភាគល្អិតណាណូ បង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាកម្លាំង និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។
3. សម្ភារៈឆ្លាតវៃ៖ វត្ថុធាតុដើមដែលឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថានផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជា ការព្យាបាលដោយខ្លួនឯង និងការចងចាំរូបរាង។
4. ឧបករណ៍ឌីជីថល និង AI៖ ឧបករណ៍ឌីជីថល និង AI ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការក្លែងធ្វើ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយការសាកល្បង និងកំហុស។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួនគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាគុណភាព និងយូរអង្វែងរបស់ពួកគេ។ តាមរយៈការយល់ដឹងយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវសម្ភារៈផ្សេងៗ និងវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការផលិតផលរបស់អ្នក អ្នកអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មានដែលមានប្រសិទ្ធភាពធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងដំណើរការ និងការចំណាយ។ ការរក្សាបាននូវសមា្ភារៈថ្មីៗ និងការរីកចំរើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា នឹងជួយរក្សាបាននូវការប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងទីផ្សារ។